Éléments à ressort et éléments d’amortisseur à ressort
Il existe une série de gammes spécifiques pour les différentes applications. Elles sont adaptées, fabriquées et livrées en fonction des exigences du projet. Si nécessaire, les éléments à ressort sont équipés d’amortisseurs viscoélastiques intégrés.
Manuel d'installation et d'utilisation- Champs d'application
- Principe de fonctionnement
- Caractéristiques du produit
- Type series
- Exemples d'application
- Exemples de montage
- Calenberg Ingenieure
- Champs d'application
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- Calenberg Ingenieure
Champs d'application
Les éléments de ressort sont utilisés pour des applications telles que l’installation des antivibratoires des machines dans les centrales électriques, ce qui comprend des choses comme les turbines, les pompes, les soufflantes, les broyeurs à charbon, etc. ou de grandes machines comme les presses, les marteaux de forge, les concasseurs et autres. Si nécessaire, les bâtiments ou les machines de précision peuvent également être installés avec des antivibratoires.
Principe de fonctionnement
L’installation de machines avec des antivibratoires réduit considérablement la transmission des charges dynamiques entre la machine et la fondation.
L’isolation à la source réduit les vibrations, par exemple, des concasseurs ou des presses. L’isolation du récepteur protège les machines de mesure sensibles et de production des vibrations de l’environnement.
Caractéristiques du produit
- Grande plage de charge : 1 KN (224,81 Lbf) à 2 700 KN (606 984,15 Lbf)
- Stabilité opérationnelle conforme à EC 3
- Fréquence naturelle basse (1 Hz à 8 Hz) du système et donc isolement maximal
- Raideur du ressort horizontal de 20% à 130% de la raideur de ressort vertical
- Peut-être préréglé et bloqué afin qu’un remplacement soit toujours disponible
- Revêtements de surface pour les catégories de corrosion jusqu’à C5 conformes à la norme DIN EN ISO 12944
- Facteur d’amortissement individuel avec amortisseurs intégrés selon les besoins
Type series
Exemples d'application :
Antivibratoire pour machines et installations industrielles
Support antivibratoire pour les turbines
Le support antivibratoire pour turbine présente les avantages suivants:
- Des forces dynamiques plus faibles affectant la structure porteuse et donc des sections de construction plus petites peuvent être utilisées.
- Une surface plus grande pour l’installation des condensateurs et des pipelines environnants
- Compensation simple et élastique des tassements inégaux
- Protection contre les tremblements de terre
Support antivibratoire pour les turbines
Support antivibratoire pour pompes
L’antivibratoire pour les pompes présente les avantages suivants:
- Réduction de la vibration
- Compensation simple et élastique des tassements inégaux
- Redistribution de la charge
- Protection contre les tremblements de terre
Support antivibratoire pour pompes
Support antivibratoire pour ventilateurs
L’antivibratoire pour les ventilateurs présente les avantages suivants:
- La possibilité de l’installer directement sur le palier
- Réduction des forces dynamiques induites dans le sol de par cette prévention de la stabilisation
- Compensation simple et élastique des tassements inégaux
- Mise à niveau facile grâce au calage
- Amortissement défini du ventilateur grâce à des éléments d’amortissement supplémentaires
Support antivibratoire pour ventilateurs
Support antivibratoire pour broyeur à charbon
La mise en place d’antivibratoire sur les broyeurs à charbon permet:
- Protection contre le bruit et les vibrations pour les personnes, les installations et les bâtiments environnants
- Réduction des coûts de la fondation
- Augmentation de la fiabilité de la machine et des performances de fonctionnement
- Réduction des coûts grâce à une maintenance réduite de la machine et à la prévention des temps d’arrêt
- Compensation élastique des tassements en fonctionnement
- Protection contre les tremblements de terre
Support antivibratoire pour broyeur à charbon
Support antivibratoire pour des marteaux pilons dans les forges
Avec les marteaux pilons, l’énergie de formage est principalement transmise par le marteau tombant sur la pièce. Ils peuvent être distingués en marteaux simple (de chute), marteaux à double effet et marteaux à contre-frappe. Avec les marteaux pilons simple, l’énergie de formage est le résultat de la masse du marteau et de la hauteur de chute. Les marteaux à double effet atteignent des énergies de formage et des vitesses d’impact plus élevées grâce à une accélération supplémentaire du marteau.
Avec les marteaux à contre-frappe, le marteau est couplé cinématiquement ou hydrauliquement avec le marteau inférieur et les vitesses d’impact augmentent également. Ils ont tous en commun une excitation ou une séquence de chocs principalement verticale. Les coups de déformation ainsi que l’impact de rebond final sont distinctifs, avec lesquels il n’y a plus de déformation de la pièce et toute l’énergie d’impact est transférée à la fondation.
Support antivibratoire pour des marteaux pilons dans les forges
Support antivibratoire pour des presses de formage
Les presses de formage peuvent être classées par leur principe de fonctionnement et d’excitation. Dans les presses hydrauliques verticales, une force de déformation impulsive est fournie par l’hydraulique centrale et l’inertie du vérin. Avec les presses à manivelle, excentriques et à vis, le mouvement du vérin est donné par un engrenage. L’énergie de déformation est souvent fournie par un volant, qui est engagé dans le processus de déformation et décéléré à travers cela. Dans les servo-presses modernes, les volants d’inertie peuvent être partiellement remplacés et le mouvement du vérin est librement programmable. Les excitations de force d’impact et de couple superposées sont typiques des presses. Les vibrations qui en résultent peuvent conduire à une surcharge de la fondation. En plus des vibrations verticales, un basculement et une rotation peuvent également se produire.
Support antivibratoire pour des presses de formage
Support antivibratoire pour générateurs à gaz et diesel.
Les générateurs au gaz et au diesel sont souvent utilisés comme fournisseur d’énergie local. Ils se composent d’un moteur et d’un générateur pour la production d’électricité, généralement installés sur une structure (un skid). Des vibrations se produisent par exemple au démarrage par un déséquilibre des forces ou par un court-circuit du générateur, en tant que condition de charge de défaut. Les générateurs diesel sont souvent utilisés pour les secours d’urgence dans les hôpitaux ou dans le secteur maritime sur les navires, où des exigences élevées sont imposées en matière de protection contre les vibrations et d’isolation phonique. Dans ces cas, un support antivibratoire est courant. Les générateurs diesel sont souvent situés dans des régions sismiques actives et doivent être pleinement fonctionnels après un tremblement de terre.
Support antivibratoire pour générateurs à gaz et diesel.
Support anti vibratoire pour des bancs d'essai
Les bancs d’essai dynamique tel que la résonance et les hydropulseurs ou un excitateur à balourd sont par ex. utilisés pour les tests de résistance à la fatigue des composants et peuvent produire des charges cycliques importantes à une fréquence prédéfinie. Les hydropulseurs peuvent également générer des chocs déterminés ou des forces d’excitation aléatoires via la commande hydraulique. Les vibrations peuvent se propager, avec une base solide, à travers le sous-sol jusqu’aux bâtiments voisins.
Support anti vibratoire pour des bancs d'essai
Calenberg Ingenieure :
Isolation antivibratoire des bâtiments et des machines industrielles
Pour des applications spéciales, nous pouvons également fournir une isolation antivibratoire avec des paliers en élastomère de Calenberg Ingenieure.
Pour plus d’informations sur les produits, veuillez consulter le site :
LISEGA SE sera également à votre disposition, pour toutes informations complémentaires ou des questions.
Si vous le souhaitez, vous pouvez également commander les produits directement auprès de nous.