Ein absolutes Muß für den Fertigungsbereich ist die Einhaltung einer besonderen Produktqualität. Um wettbewerbsfähige Preise zu ermöglichen, sind niedrige Herstellkosten natürlich ebenso wichtig. Höchste Priorität aber hat die Einhaltung der Liefertermine. Dazu gehören häufig Bedarfsanforderungen, auf die nur mit kurzfristigsten Sonderaktionen reagiert werden kann.
Um alle Anforderungen gleichermaßen zu erfüllen, ist sowohl höchste Produktivität als auch besondere Flexibilität gefordert. Es bedarf einer speziellen Organisation und eines gut eingespielten Teams, um hierbei natürliche Widersprüche auszugleichen. Unter anderem wird dafür mit Erfolg eine größtmögliche Verarbeitungstiefe im eigenen Haus gehalten.
Größte Effizienz wird durch die methodische Serienfertigung der Standardprodukte erzielt. Entsprechend sind die Betriebsanlagen und ihre Einrichtungen für rationelle Bearbeitungsmethoden ausgelegt. Hierzu gehören modernste CNC-gesteuerte Maschinen vom Bearbeitungszentrum bis zum Roboter ebenso wie spezielle Vorrichtungen und Werkzeuge.
Für einen effizienten, direkten Materialfluss sorgt eine systematische Fertigungssteuerung und die ablauforientierte Anordnung der Betriebseinrichtungen. Permanente Rationalisierungsmaßnahmen sorgen bei Verfahren und Methoden für kontinuierliche Verbesserungen.
Für die effiziente Durchführung von Einzelaufträgen, wie Sonderkonstruktionen und Stahlbau, ist ein Großteil der Betriebseinrichtungen und Arbeitsplätze multifunktional und flexibel ausgelegt.
Die Werke der einzelnen Niederlassungen weisen gleiche Grundstrukturen auf, sind aber auf bestimmte fertigungstechnische Schwerpunkte spezialisiert. Untereinander bilden sie einen rationellen Verbund, in dem sie sich durch Lieferaustausch gegenseitig ergänzen. Dadurch werden die Vorteile der Spezialisierung genutzt und kostenträchtige Redundanzen vermieden.